熱塑性彈性體tpr切粒過程目前主要分冷切熱切兩種。
（1）冷切法
1.拉片冷切 通過捏合機或密煉機的物料經(jīng)開煉機塑練成片冷卻后切粒。
2.擠片冷切 捏合好的物料經(jīng)擠出機塑化，擠出成片再經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后進(jìn)平板切粒機切粒。
3.擠條冷切 擠條冷切是熱塑性彈性體tpr最為普遍的造粒方法，設(shè)備和工藝都較簡單。物料經(jīng)擠出機塑化成圓條擠出，圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，通過切粒機切成圓柱形顆粒。
（2）熱切法
1.干熱切   將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機頭模板上，直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料，
2.水下熱切   它是聚烯烴TPE造粒的一種新技術(shù)，機頭和切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作，
3.空中熱切 空中熱切和干熱切相似，為了防止顆粒粘連，地切粒罩內(nèi)通過鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒料。
熱塑性彈性體不同的產(chǎn)品物性，需要結(jié)合實際情況選擇適合的生產(chǎn)流程。